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博世汽車部件（蘇州）有限公司

結(jié)合博世蘇州汽車電子工廠的應(yīng)用場景，博世與5G運(yùn)營商正在開展5G技術(shù)在制造領(lǐng)域的試點(diǎn)應(yīng)用項(xiàng)目，預(yù)計在2020年四季度落成。本方案采用了5G的MEC邊緣計算，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的需要，總結(jié)了5個可以迅速落地的應(yīng)用場景：1. 先進(jìn)生產(chǎn)線的柔性化部署：計劃在2020年做一條生產(chǎn)線的優(yōu)化：利用5G技術(shù)，靈活部署生產(chǎn)線中的所有設(shè)備。2. 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)AR技術(shù)的應(yīng)用：利用5G集成AR技術(shù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)，提高工作效率，并且降低運(yùn)維成本。另外AR技術(shù)能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，構(gòu)建動態(tài)工廠，為數(shù)字孿生提供模型信息。3. 不間斷的AGV自動導(dǎo)航車：5G技術(shù)的連接機(jī)制是同時連接多個5G室內(nèi)基站，保障了5G信號的全面不中斷，提高了AGV的使用效率。4. 無線攝像和邊緣計算：工業(yè)用高清攝像機(jī)價格昂貴，通過使用百元民用級的攝像頭，利用5G網(wǎng)絡(luò)連接到邊緣計算的視頻處理服務(wù)器，進(jìn)行圖像識別，達(dá)到工業(yè)用高清攝像機(jī)的精度。大量節(jié)約成本。5. 工廠環(huán)境監(jiān)測：溫度、濕度、氣壓、水壓、空氣質(zhì)量等數(shù)據(jù)采集；根據(jù)采集數(shù)據(jù)的結(jié)果來自動觸發(fā)開啟或關(guān)閉設(shè)備（或告警）；并通知設(shè)備維護(hù)人員。

5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)—浪潮高端裝備智能工廠

基于5G網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合AI、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，在工廠內(nèi)部署5G+邊緣計算的新型ICT基礎(chǔ)設(shè)施，打造AGV運(yùn)輸車、PLC機(jī)械臂、自動巡檢機(jī)器人、智能質(zhì)檢等多個5G典型應(yīng)用場景，建成了服務(wù)器制造行業(yè)第一個智能柔性生產(chǎn)基地。通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造升級，打通服務(wù)器制造各項(xiàng)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)服務(wù)器制造智能化、透明化，創(chuàng)造了獨(dú)特的JDM（Joint Design Manufacture）模式，將服務(wù)器交付周期縮短至5-7天,為阿里雙十一、百度春晚紅包和12306春運(yùn)高峰等提供了穩(wěn)定可靠的支撐。

友達(dá)光電（昆山）有限公司5G + MEC 遠(yuǎn)程判片、遠(yuǎn)程修機(jī)

5G可以為企業(yè)“上傳下達(dá)”提供一個可靠的通道，可以實(shí)現(xiàn)所見即所得。探索其在生產(chǎn)、物流、運(yùn)維、巡檢、質(zhì)量、安全等方面的應(yīng)用，提升大數(shù)據(jù)應(yīng)用價值，激發(fā)VR/AR潛能。目前一期覆蓋范圍已經(jīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程判片及遠(yuǎn)程修機(jī)，通過高清智能攝像頭機(jī)5G網(wǎng)絡(luò)信號傳輸，在疫情期間，減少人員往返，高效解決產(chǎn)品設(shè)備維修和產(chǎn)品質(zhì)量檢測問題：

奇瑞捷豹路虎汽車有限公司5G應(yīng)用案例

奇瑞捷豹路虎汽車有限公司（以下簡稱奇瑞捷豹路虎或者簡稱CJLR）成立于2012年11月，由奇瑞汽車股份有限公司和英國捷豹路虎汽車共同出資組建而成。合資公司總部位于江蘇省常熟市，將建設(shè)世界一流的整車制造基地，同時還將建設(shè)具備自主整車開發(fā)能力的研發(fā)中心。2019年4月10日，奇瑞捷豹路虎與中國聯(lián)通江蘇省分公司簽訂5G戰(zhàn)略合作。本次戰(zhàn)略合作，雙方就在奇瑞捷豹路虎廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行4G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、5G網(wǎng)絡(luò)場景覆蓋、5G場景測試包括：Carry pick、EMS、Visual assembly、軟件功能開發(fā)及后續(xù)項(xiàng)目場景的覆蓋和應(yīng)用展開，以下分別為3個應(yīng)用場景、技術(shù)方案的介紹：一、 5G低延時場景—Carry pick此場景測試區(qū)域約200m2,共有20輛AGV小車進(jìn)行貨物運(yùn)輸。原區(qū)域網(wǎng)絡(luò)為專線WIFI覆蓋，AGV車輛接收信號工作，存在延遲、丟包?，F(xiàn)通過聯(lián)通5G信號區(qū)域覆蓋、5G CPE傳輸，同時接入江蘇省內(nèi)首個SA測試專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)AGV小車的工作運(yùn)行、遠(yuǎn)程管理，延時由原來的12-20ms降低到10ms以內(nèi)，網(wǎng)絡(luò)性能較4G更加穩(wěn)定，提升工作效率。二、 5G廣鏈接場景—EMS此場景針對廠區(qū)內(nèi)所有電表的能源管理設(shè)計。奇瑞捷豹路虎廠內(nèi)約有300多個不同品牌、型號的電表，平時大部分電表采用人工抄表方式進(jìn)行管理，費(fèi)時費(fèi)力。此場景應(yīng)用中選擇部分區(qū)域內(nèi)的電表，通過5G和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集電表數(shù)據(jù)，上傳至能源管理平臺，進(jìn)行能源大數(shù)據(jù)分析，有效管控、減少能耗。三、 5G大帶寬場景—Visual assembly此場景中，通過5G與微軟Hololens眼鏡的結(jié)合，模擬汽車裝配現(xiàn)場，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊測試、mes連接測試和裝配培訓(xùn)測試。5G的大帶寬傳輸保證了裝配現(xiàn)場的高清模擬，使整個汽車裝配過程更真實(shí)、更有效。奇瑞捷豹路虎的5G智能化制造在所有工業(yè)制造類工廠中具有可復(fù)制性、規(guī)?；瘧?yīng)用價值。